研磨機的使用研磨機的清潔和維護。

磨床的使用方法。

磨煤機廣泛應用于火力發(fā)電廠(chǎng)制粉系統，但其驅動(dòng)軸振動(dòng)和小錐斷齒一直困擾著(zhù)系統的安全生產(chǎn)。前期我廠(chǎng)制粉系統也受到這兩個(gè)缺陷的困擾，甚至影響了機組的燃料供應。經(jīng)維修人員反復調整，效果顯著(zhù)，傳動(dòng)軸振動(dòng)小于0.08 mm。

操作人員必須熟悉設備的總體結構和性能，不得使用超出性能的設備。零件和磨具體積之和不得超過(guò)料斗體積的90%。接通電源后，進(jìn)行怠速運轉，應平穩，無(wú)異常噪音。否則，停機檢查。磨削前，工件必須去油和去污。在加工過(guò)程中，需要根據工件的磨削情況添加磨料和控制水量。工作停止時(shí)，切斷電源，清潔設備，做好設備維護工作。安全程序啟動(dòng)前，檢查緊固螺釘，檢查電機軸轉動(dòng)是否靈活。設備運行時(shí)，如發(fā)現異常應立即停機。每隔6個(gè)月，振動(dòng)電機或轉軸的軸承加油口應加注鋰基潤滑脂。下班后，切斷電源?？肇撦d測試運行。主機和分析儀正確轉動(dòng)。主機空載試運轉應符合轉向要求，運轉時(shí)間不少于1h。

如果研磨機和研磨夾具長(cháng)時(shí)間不使用，研磨夾具應浸泡在氯乙烷中并用超聲波清洗，然后涂上保護油并儲存在專(zhuān)用工具箱中。應定期檢查各傳動(dòng)部件的潤滑情況，并及時(shí)添加潤滑脂。系統應每月用油脂或其他油脂進(jìn)行潤滑、防銹和防腐。

磨床的清洗和維護。

使用過(guò)程中不要遠離機器，以免發(fā)生故障，損壞機器。不要讓研磨機受到過(guò)度振動(dòng)和不必要的沖擊。不要用濕手觸摸操作按鈕或開(kāi)關(guān)。確保研磨機電源使用正確的電壓和頻率。確保研磨機有足夠的接地。使用過(guò)程中不要觸摸旋轉部件。拆卸和組裝研磨底盤(pán)或其他部件時(shí)，應雇用專(zhuān)業(yè)人員，不得私自拆卸和組裝研磨機部件。研磨時(shí)，研磨機應注意研磨液或水不會(huì )滲入研磨機，以防損壞研磨機。研磨前自檢，仔細檢查研磨機，確保研磨前研磨機的旋轉和轉數正常。仔細檢查砂紙，不要粘貼錯誤，以免不必要的耗材浪費。仔細檢查砂紙的粘貼順序、磨損和更換。

磨床的維護和保養。

為了保持研磨機處于正常工作狀態(tài)，每次使用機器后，應執行以下維護程序。每次研磨后，或停止研磨一段時(shí)間后，機器上的所有研磨件都應用水徹底清洗。否則，殘留的磨削液和磨削水會(huì )變得干燥、堅硬或滲入磨床，對機器造成損壞。