磨床有許多種類(lèi)，在使用會(huì )有一下問(wèn)題，那么來(lái)講解一下這些知識
一、內圓磨床工件表面有振痕，表面的粗糙度值較大，表面燒傷。
解析原因：
1. 內圓磨床的內圓砂輪直徑??；
2. 由于內圓磨床的頭家主軸松動(dòng)，內圓磨床砂輪心軸彎曲，砂輪修整不圓等原因產(chǎn)生強烈的震動(dòng)，使得工件表面產(chǎn)生波紋。
3. 內圓磨床的內圓砂輪堵塞；
4. 散熱不良；
5. 內圓磨床的砂輪粒過(guò)細、硬度高或修整不及時(shí)；
6. 內圓磨床的進(jìn)給量大，磨削熱增加。
防止措施：
1. 內圓磨床的砂輪直徑盡量選擇大些。
2. 調整軸承間隙，主要的是正確修整內圓磨床砂輪，以減小跳動(dòng)及振動(dòng)現象。
3. 選取力度較粗、組織較疏松、硬度較軟的砂輪，使其具有自銳性；
4. 選取較粗較軟的內圓磨床砂輪，并及時(shí)修整；
5. 在內圓磨床磨削時(shí)，要供給足夠的磨削液；
6. 減小內圓磨床的進(jìn)給量。
二、內圓磨床磨削工件時(shí)，工件出現喇叭口的現象。
解析原因：
1. 內圓磨床進(jìn)給不均勻；
2. 內圓磨床的砂輪有錐度；
3. 內圓磨床的砂輪軸細長(cháng)。
防止措施：
1. 適當的控制停留時(shí)間，調整內圓磨床的內圓砂輪軸伸出的長(cháng)度不得超過(guò)砂輪寬度的一半；
2. 正確修整內圓磨床的砂輪；
3. 根據工件內孔大小及長(cháng)度選擇砂輪軸粗細。
三、內圓磨削中出現錐形孔缺陷
解析原因：
1. 內圓磨床頭架調整角度不正確；
2. 內圓磨床的縱向進(jìn)給不均勻，橫向進(jìn)給過(guò)大；
3. 內圓磨床的砂輪軸在兩端伸出量不等；
4. 內圓磨床砂輪磨碎嚴重。
防止措施：
1. 重新調整內圓磨床頭架的角度；
2. 減小內圓磨床的進(jìn)給量；
3. 調整內圓磨床砂輪伸出量，使其相等；
4. 及時(shí)修整數控內圓磨床的砂輪。
四、內圓磨削后圓度誤差和內外同軸度誤差過(guò)大
解析原因：
1. 內圓磨床的工件裝夾不牢固，發(fā)生走動(dòng)；
2. 內圓磨床要加工的薄壁工件夾的過(guò)緊而產(chǎn)生彈性形變；
3. 內圓磨床調整不準確導致內外表面的同軸度誤差過(guò)大；
4. 內圓磨床的卡盤(pán)在主軸上松動(dòng)，內圓磨床主軸和軸承間間隙較大。
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